S-SEN Metal Bench Support Connector er en præcisionskonstrueret strukturel komponent designet til moderne drivhusplantesystemer. Som et kerneelement i såbedsstabilitet sikrer denne forbindelse støtterammen for at sikre langtidsholdbarhed under store dyrkningsbelastninger. Produceret af S-SEN Metal, en førende producent i Kinas hardwarehovedstad, er disse konnektorer behandlet med avancerede anti-korrosionsprocesser for at modstå miljøer med høj luftfugtighed, der er typiske for professionelle børnehaver.
S-SEN metalbænkstøttestik: Tekniske funktioner
Drivhusforhold kræver specifik materialebeskyttelse. DeS-SEN metalbænkstøttestikanvender en eftersvejsning varmgalvaniseringsproces for at sikre omfattende dækning.
Specifikationsartikel |
Tekniske data |
|---|---|
| Materiale | Højkvalitets lavkulstofstål |
| Overfladebehandling | Varmgalvaniseret (HDG) |
| Kompatible gitterstørrelser | 20 mm × 100 mm til 50 mm × 200 mm |
| Tråddiameterområde | 2,5 mm - 4,5 mm |
| Overfladeplanhedsfejl | ≤2 mm/m² |
S-SEN Metal(Cangzhou Shengsen Hardware Products Co., Ltd.) opererer fra Nanpi County, den berømte "Hardware Capital of China." Vores anlæg er ISO 9001 certificeret, hvilket sikrer, at alleBench Support Connectorforlader fabrikken og opfylder internationale kvalitetsstyringsstandarder.
Projekt:Commercial Flower Nursery (Queensland, Australien)
Krav:Et støttesystem, der er i stand til at modstå konstant vanding og høj luftfugtighed.
Løsning:S-SEN Metal leveres i specialmålBænkstøttestikmed 600g/㎡ zinkbelægning.
Resultat:Systemet har bibeholdt strukturel integritet i over 5 år med nul rapporterede korrosionsfejl, hvilket væsentligt reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
Nej, denS-SEN metalbænkstøttestikhar et svejsefrit, sammenboltet design, der giver mulighed for montering med standard håndværktøj, hvilket letter hurtig opsætning på stedet.
Ja. Due to the high load-bearing capacity and reinforced welding points, they are frequently used in vertical farming and multi-layer tray systems.
Standard specifikationer er ofte på lager. For customized dimensions or specific hole patterns, lead times vary based on quantity, typically ranging from 15 to 30 days.


