Belagte coatede dele

S-SEN Metal er specialiseret i forskning og udvikling, produktion og salg af beklædte dele. Med teknologisk innovation som kerne og stabil kvalitet som grundlag, giver vi globale kunder one-stop-løsninger til pletterede og coatede dele. Vores belagte coatede dele dækker en række forskellige underlag, herunder rustfrit stål, aluminiumslegering og stål. Vi kan tilpasse overfladebehandlingsprocesser, så de passer til specifikke kundeapplikationer, og vores produkter bruges i vid udstrækning i hardwareprodukter, bildele, elektronisk udstyr, udendørs faciliteter, bygningskonstruktioner og mange andre industrier.

Som direkte producent eliminerer vi mellemled og opnår end-to-end kontrol fra råvareindkøb og produktion til levering af færdige produkter. Dette sikrer stabiliteten af ​​kvaliteten af ​​vores belagte coatede dele og giver kunderne mere konkurrencedygtige priser.

Kernoverfladebehandlingsteknologier

I. Almindelige kerneprocesser

1. Galvanisering

Gennem en præcis elektrolytisk proces afsætter vi et ensartet nikkel-, krom- eller kobberbelægningslag på overfladen af ​​metalsubstrater, hvilket effektivt forbedrer korrosionsbestandigheden, slidstyrken og overfladeglansen af ​​beklædte coatede dele. Denne proces er velegnet til forskellige substrater såsom rustfrit stål og aluminiumslegeringer. Efter procesoptimering er belægningstykkelsen ensartet og konsistent med stærk vedhæftning, der opfylder behovene for højpræcisionsapplikationer. Det er meget udbredt i præcisions elektroniske komponenter, hardwaretilbehør og andre produkter.

2. Varmgalvanisering

Vores varmgalvaniseringsproces nedsænker metaldele i smeltet zink ved 445℃-450℃ og danner et tæt zink-jernlegeringslag og et rent zinkoverfladelag på underlaget. Denne metallurgiske bindingsmetode sikrer stærk vedhæftning mellem belægningen og underlaget, hvilket giver langsigtet effektiv korrosionsbeskyttelse af udendørs hardware og konstruktionsstål, velegnet til beklædte belagte dele, der udsættes for fugtige, udendørs miljøer i længere perioder.

3. Anodisering og elektrolytisk farvning

Denne proces anvendes primært på pletterede coatede dele lavet af aluminium og aluminiumslegeringer. Gennem en elektrokemisk reaktion dannes en hård oxidfilm på substratoverfladen, hvilket væsentligt forbedrer produktets korrosionsbestandighed, slidstyrke og isoleringsegenskaber. Den efterfølgende elektrolytiske farvningsproces opnår et stabilt, falmningsbestandigt udseende med en række forskellige farver, velegnet til automotive trimdele, elektroniske trimdele og andre produkter, der kræver både æstetik og ydeevne. Alt efter behov kan den opdeles i Type II (almindelig anodisering) og Type III (hård anodisering), velegnet til henholdsvis dekorative og krævende slidstærke applikationer.

II. Kemiske og mekaniske hjælpebehandlinger

1. Blackening Behandling

Gennem en kontrolleret kemisk reaktion dannes der en sort oxidfilm på ståloverfladen, som giver grundlæggende rustbeskyttelse til beklædte coatede dele, samtidig med at den præsenterer en enkel og sofistikeret mat finish. Velegnet til applikationer, der kræver et afdæmpet udseende, såsom mekaniske dele og hardwareværktøjer.

2. Sprøjtning

Dette omfatter både spraymaling og pulverlakering. Spraymaling tilbyder en bred vifte af farver og glansniveauer for at imødekomme forskellige dekorative behov; pulverlakering forbedrer slidstyrken af ​​beklædte coatede dele betydeligt, hvilket giver stærk vedhæftning og modstandsdygtighed over for afskalning, hvilket gør den velegnet til produkter med høje beskyttelseskrav, såsom udendørs udstyrshuse og apparatkomponenter. Vi bruger professionelt sprøjteudstyr for at sikre en ensartet belægning fri for løb, bobler og andre defekter.

3. Polering & Børstning

Polering skaber en højglans, glat finish på rustfrit stål og kobberbelagte dele, hvilket reducerer overfladefejl og letter rengøringen. Børstning skaber fine, trådlignende teksturer på underlagets overflade, der effektivt skjuler mindre ridser og præsenterer et unikt tekstureret look. Dette er velegnet til dekorative belagte dele lavet af aluminiumslegering og rustfrit stål, såsom møbelbeslag og elektroniske huse.

4. Sandblæsning & Elektroforese

Sandblæsning fjerner urenheder og oxidlag fra underlagets overflade, forbedrer overfladens ruhed og giver et godt grundlag for efterfølgende belægningsvedhæftning, hvilket sikrer, at belægningen på beklædte belagte dele ikke let kan skrælles af. Elektroforese danner på den anden side en ensartet, korrosionsbestandig belægning på rustfrit stål og aluminiumslegeringsunderlag. Belægningen er tæt og giver fremragende beskyttelse, hvilket gør den velegnet til præcisionsdele med høje krav til korrosionsbestandighed.

Produktparametre